在现有技术中，用于户外的绝缘子通常包括瓷绝缘子和复合绝缘子。复合绝缘子具有质量轻、成本低等优点，被大范围的应用于电气绝缘行业。常用的复合绝缘子通常包括空心玻璃纤维环氧绝缘套管、在绝缘套管的外壁上的绝缘橡胶伞裙、以及填充在绝缘套管中的绝缘气体或聚氨酯发泡体。

  对于内部填充绝缘气体的绝缘子，气体有可能会出现泄漏，所以一定得安装监控装置以监控绝缘套管内部的气体的变化，以便能够及时有效地发现绝缘气体出现泄漏。此外，这种填充绝缘气体的绝缘子如果出现绝缘气体泄漏，就容易造成安全事故，存在一定得安全隐患。

  对于内部填充聚氨酯发泡体的绝缘子，聚氨酯发泡体容易与绝缘套管的内壁剥离，是因为聚氨酯发泡体在温度降低时的收缩比例远大于玻璃纤维环氧绝缘套管的收缩比例，因此，在多次热胀冷缩循环之后，聚氨酯发泡体就会与绝缘套管的内壁剥离，使得聚氨酯发泡体与绝缘套管的内壁之间出现间隙，外部水气就或非常容易进入到该间隙，导致绝缘子非常容易被电击穿，极度影响绝缘子的安全性能。

  根据本发明的一个目的，提供一种绝缘子，其能够有效地防止在绝缘发泡体与绝缘套管的内壁之间出现间隙，来提升了绝缘子的电绝缘性能和安全性能。

  根据本发明的一个方面，提供一种绝缘子，包括：绝缘套管；硅橡胶伞裙，形成在所述绝缘套管的外壁上；和绝缘发泡体，设置在所述绝缘套管中。在所述绝缘发泡体和所述绝缘套管的内壁之间设置有可固化胶，并且所述可固化胶在固化之后比所述绝缘发泡体和所述绝缘套管柔软。

  根据本发明的一个实例性的实施例，所述绝缘发泡体呈柱状，所述柱状绝缘发泡体的长度小于或等于所述绝缘套管的长度，并且所述柱状绝缘发泡体的外径稍小于所述绝缘套管的内径。

  根据本发明的另一个实例性的实施例，所述柱状绝缘发泡体被填充在所述绝缘套管中，并且所述可固化胶被注入到所述柱状绝缘发泡体与所述绝缘套管之间的间隙中。

  根据本发明的另一个实例性的实施例，所述绝缘发泡体呈颗粒状，所述颗粒状绝缘发泡体被混合在所述可固化胶中，并与所述可固化胶一起被注入到所述绝缘套管中。

  根据本发明的另一个实例性的实施例，所述绝缘发泡体呈颗粒状，所述颗粒状绝缘发泡体先被填充到所述绝缘套管中，并与之后注入到所述绝缘套管中的所述可固化胶混合。

  根据本发明的另一个实例性的实施例，所述颗粒状绝缘发泡体呈球体形状、正方体形状、长方体形状或椭球体形状。

  根据本发明的另一个实例性的实施例，所述绝缘发泡体包括多段柱状绝缘发泡体，每段所述柱状绝缘发泡体的长度小于所述绝缘套管的长度，并且每段所述柱状绝缘发泡体的外径稍小于所述绝缘套管的内径。

  根据本发明的另一个实例性的实施例，所述多段柱状绝缘发泡体被填充到所述绝缘套管中，所述可固化胶被注入到所述多段柱状绝缘发泡体和所述绝缘套管之间的间隙中。

  根据本发明的另一个实例性的实施例，在相邻两段柱状绝缘发泡体之间设置有绝缘支撑结构。

  根据本发明的另一个实例性的实施例，所述可固化胶被涂覆在所述绝缘套管的内壁上，并且在所述可固化胶固化之后在所述绝缘套管中填充绝缘发泡材料，以便在所述绝缘套管中形成所述绝缘发泡体。

  根据本发明的另一个实例性的实施例，所述绝缘发泡体为聚氨酯发泡体、聚丙烯发泡体或聚苯乙烯发泡体。

  s130：向所述绝缘发泡体和所述绝缘套管之间的间隙中注入液态的可固化胶；和

  s220：将所述颗粒状绝缘发泡体与液态的可固化胶混合在一起，并与液态的可固化胶一起注入到所述绝缘套管中；和

  s330：将所述颗粒状绝缘发泡体填充到所述绝缘套管中，并与液态的可固化胶混合在一起；

  s420：将绝缘发泡材料填充到所述绝缘套管(120)中，以便在所述绝缘套管(120)中形成所述绝缘发泡体(140)，

  在根据本发明的前述各个实例性的实施例中，在绝缘发泡体和绝缘套管的内壁之间设置有可固化胶，该可固化胶在固化之后比绝缘发泡体和绝缘套管柔软。由于该可固化胶非常柔软，因此，其具有较大的变形能力，其可以有很大效果预防在绝缘发泡体和绝缘套管的内壁之间出现间隙，来提升了绝缘子的电绝缘性能和安全性能。

  通过下文中参照附图对本发明所作的描述，本发明的其它目的和优点将显而易见，并可帮助对本发明有全面的理解。

  下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。在说明书里面，相同或相似的附图标号指示相同或相似的部件。下述参照附图对本发明实施方式的说明旨在对本发明的总体发明构思进行解释，而不应当理解为对本发明的一种限制。

  另外，在下面的详细描述中，为便于解释，阐述了许多具体的细节以提供对本披露实施例的全面理解。然而明显地，一个或多个实施例在没有这些具体细节的情况下也可以被实施。在其他情况下，公知的结构和装置以图示的方式体现以简化附图。

  根据本发明的一个总体技术构思，提供一种绝缘子，包括：绝缘套管；硅橡胶伞裙，形成在所述绝缘套管的外壁上；和绝缘发泡体，设置在所述绝缘套管中。在所述绝缘发泡体和所述绝缘套管的内壁之间设置有可固化胶，并且所述可固化胶在固化之后比所述绝缘发泡体和所述绝缘套管柔软。

  图1显示根据本发明的第一实施例的绝缘子的示意图。如图1所示，在图示的实施例中，该绝缘子最重要的包含：硅橡胶伞裙110、绝缘套管120和绝缘发泡体140。硅橡胶伞裙110形成在绝缘套管120的外壁上。绝缘发泡体140设置在绝缘套管120中。

  在本发明的一个实施例中，如图1所示，在绝缘发泡体140和绝缘套管120的内壁之间设置有可固化胶130，该可固化胶130在固化之后比绝缘发泡体140和绝缘套管120柔软，因此，其变形力要大于绝缘发泡体140和绝缘套管120，从而能够有效地防止在绝缘发泡体140和绝缘套管120的内壁之间出现间隙。

  如图1所示，在图示的实施例中，绝缘发泡体140呈柱状，该柱状绝缘发泡体140的长度小于或等于绝缘套管120的长度，并且柱状绝缘发泡体140的外径稍小于绝缘套管120的内径。

  柱状绝缘发泡体140被预先制成，并被填充在绝缘套管120中。在柱状绝缘发泡体140被填充到绝缘套管120中之后，液态的可固化胶130被注入到柱状绝缘发泡体140与绝缘套管120之间的间隙中。然后，使可固化胶130固化，例如，能够最终靠加热到预定温度或放置一段时间来使可固化胶130固化。在可固化胶130固化之后，柱状绝缘发泡体140就通过该可固化胶130被粘结至绝缘套管120的内壁上。

  在本发明的一个实施例中，前述绝缘发泡体140可以为聚氨酯发泡体、聚丙烯发泡体或聚苯乙烯发泡体。

  然后，向绝缘发泡体140和绝缘套管120之间的间隙中注入液态的可固化胶130；

  首先，在绝缘套管120的内壁上涂覆一层可固化胶130，并使可固化胶130固化；

  然后，将绝缘发泡材料填充到绝缘套管120中，以便在绝缘套管120中形成绝缘发泡体140。

  图2显示根据本发明的第二实施例的绝缘子的示意图。如图2所示，在图示的实施例中，该绝缘子最重要的包含：硅橡胶伞裙210、绝缘套管220和绝缘发泡体240。硅橡胶伞裙210形成在绝缘套管220的外壁上。绝缘发泡体240设置在绝缘套管220中。

  在本发明的一个实施例中，如图2所示，在绝缘发泡体240和绝缘套管220的内壁之间设置有可固化胶230，该可固化胶230在固化之后比绝缘发泡体240和绝缘套管220柔软，因此，其变形力要大于绝缘发泡体240和绝缘套管220，从而能够有效地防止在绝缘发泡体240和绝缘套管220的内壁之间出现间隙。

  在本发明的一个实施例中，如图2所示，绝缘发泡体240呈颗粒状，该颗粒状绝缘发泡体240可以被混合在可固化胶230中，并与可固化胶230一起被注入到绝缘套管220中。然后，使可固化胶230固化，例如，能够最终靠加热到预定温度或放置一段时间来使可固化胶230固化。在可固化胶230固化之后，柱状绝缘发泡体240就通过该可固化胶230被粘结至绝缘套管220的内壁上。

  在本发明的另一个实施例中，如图2所示，绝缘发泡体240呈颗粒状，该颗粒状绝缘发泡体240先被填充到绝缘套管220中，并与之后注入到绝缘套管220中的可固化胶230混合。然后，使可固化胶230固化，例如，能够最终靠加热到预定温度或放置一段时间来使可固化胶230固化。在可固化胶230固化之后，柱状绝缘发泡体240就通过该可固化胶230被粘结至绝缘套管220的内壁上。

  如图2所示，在图示的实施例中，颗粒状绝缘发泡体240呈正方体形状，但是，本发明不局限于图示的实施例，该颗粒状绝缘发泡体240也可以呈球体形状、正方体形状或椭球体形状。

  在本发明的一个实施例中，前述绝缘发泡体240可以为聚氨酯发泡体、聚丙烯发泡体或聚苯乙烯发泡体。

  然后，将颗粒状绝缘发泡体240与液态的可固化胶230混合在一起，并与液态的可固化胶230一起注入到绝缘套管220中；

  然后，将颗粒状绝缘发泡体240填充到绝缘套管220中，并与液态的可固化胶230混合在一起；

  图3显示根据本发明的第三实施例的绝缘子的示意图。如图3所示，在图示的实施例中，该绝缘子最重要的包含：硅橡胶伞裙310、绝缘套管320和绝缘发泡体340。硅橡胶伞裙310形成在绝缘套管320的外壁上。绝缘发泡体340设置在绝缘套管320中。

  在本发明的一个实施例中，如图3所示，在绝缘发泡体340和绝缘套管320的内壁之间设置有可固化胶330，该可固化胶330在固化之后比绝缘发泡体340和绝缘套管320柔软，因此，其变形力要大于绝缘发泡体340和绝缘套管320，从而能够有效地防止在绝缘发泡体340和绝缘套管320的内壁之间出现间隙。

  在本发明的一个实施例中，如图3所示，绝缘发泡体340呈颗粒状，该颗粒状绝缘发泡体340可以被混合在可固化胶330中，并与可固化胶330一起被注入到绝缘套管320中。然后，使可固化胶330固化，例如，能够最终靠加热到预定温度或放置一段时间来使可固化胶330固化。在可固化胶330固化之后，柱状绝缘发泡体340就通过该可固化胶330被粘结至绝缘套管320的内壁上。

  在本发明的另一个实施例中，如图3所示，绝缘发泡体340呈颗粒状，该颗粒状绝缘发泡体340先被填充到绝缘套管320中，并与之后注入到绝缘套管320中的可固化胶330混合。然后，使可固化胶330固化，例如，能够最终靠加热到预定温度或放置一段时间来使可固化胶330固化。在可固化胶330固化之后，柱状绝缘发泡体340就通过该可固化胶330被粘结至绝缘套管320的内壁上。

  如图3所示，在图示的实施例中，颗粒状绝缘发泡体340呈正方体形状，但是，本发明不局限于图示的实施例，该颗粒状绝缘发泡体340也可以呈球体形状、正方体形状或椭球体形状。

  在本发明的一个实施例中，前述绝缘发泡体340可以为聚氨酯发泡体、聚丙烯发泡体或聚苯乙烯发泡体。

  然后，将颗粒状绝缘发泡体340与液态的可固化胶330混合在一起，并与液态的可固化胶330一起注入到绝缘套管320中；

  然后，将颗粒状绝缘发泡体340填充到绝缘套管320中，并与液态的可固化胶330混合在一起；

  图4显示根据本发明的第四实施例的绝缘子的示意图。如图4所示，在图示的实施例中，该绝缘子最重要的包含：硅橡胶伞裙410、绝缘套管420和绝缘发泡体440。硅橡胶伞裙410形成在绝缘套管420的外壁上。绝缘发泡体440设置在绝缘套管420中。

  在本发明的一个实施例中，如图1所示，在绝缘发泡体440和绝缘套管420的内壁之间设置有可固化胶430，该可固化胶430在固化之后比绝缘发泡体440和绝缘套管420柔软，因此，其变形力要大于绝缘发泡体440和绝缘套管420，从而能够有效地防止在绝缘发泡体440和绝缘套管420的内壁之间出现间隙。

  如图4所示，在图示的实施例中，该绝缘发泡体440包括多段柱状绝缘发泡体440，每段柱状绝缘发泡体440的长度小于绝缘套管420的长度，并且每段柱状绝缘发泡体440的外径稍小于绝缘套管420的内径。

  每段柱状绝缘发泡体440被预先制成，并被填充在绝缘套管420中。在多段柱状绝缘发泡体440被填充到绝缘套管420中之后，液态的可固化胶430被注入到多段柱状绝缘发泡体440与绝缘套管420之间的间隙中。然后，使可固化胶430固化，例如，能够最终靠加热到预定温度或放置一段时间来使可固化胶430固化。在可固化胶430固化之后，多段柱状绝缘发泡体440就通过该可固化胶430被粘结至绝缘套管420的内壁上。

  在本发明的一个实施例中，前述绝缘发泡体440可以为聚氨酯发泡体、聚丙烯发泡体或聚苯乙烯发泡体。

  然后，向绝缘发泡体440和绝缘套管420之间的间隙中注入液态的可固化胶430；

  图5显示根据本发明的第五实施例的绝缘子的示意图。图5所示的绝缘子与图4所示的绝缘子的主要不同之处在于：在相邻两段柱状绝缘发泡体540之间设置有绝缘支撑结构550，如图5所示。除此之外，图5所示的绝缘子与图4所示的绝缘子基本相同。

  本领域的技术人员能够理解，上面所描述的实施例都是示例性的，并且本领域的技术人员可以对其进行改进，各种实施例中所描述的结构在不发生结构或者原理方面的冲突的情况下能够直接进行自由组合。

  虽然结合附图对本发明进行了说明，但是附图中公开的实施例旨在对本发明优选实施方式来进行示例性说明，而不能理解为对本发明的一种限制。

  虽然本总体发明构思的一些实施例已被显示和说明，本领域普通技术人员将理解，在不背离本总体发明构思的原则和精神的情况下，可对这些实施例做出改变，本发明的范围以权利要求和它们的等同物限定。

  应注意，措词“包括”不排除其它元件或步骤，措词“一”或“一个”不排除多个。另外，权利要求的任何元件标号不应理解为限制本发明的范围。